2024年，文登区环卫服务中心提出节俭增效、创新突破的工作思路，推动环卫工作开新局、谋新篇，亮点纷呈。近期，环卫服务中心设备维保科深挖潜、重实干，集思广益，采用维修“金点子”，成功解决了压缩车发动机维修难题，为单位节约了大笔维修资金，积累了宝贵的实战经验，实现了业务水平的大幅提升。

车辆维修作业

事情起源于一辆发生故障的垃圾清运车。不久前，转运镇区生活垃圾的勾臂车发动机凸轮轴轴套出现故障，导致车辆无法正常启动。经厂家维修站和单位维修人员共同研判，该发动机已无修理价值，购买发动机总成需95000元。

一方面，从申请、审批、采购、发货到安装都需要等待较长一段时间，严重耽误正常运转；另一方面，花费近十万元更换发动机也会加剧经费紧张的局面，显然不是最优解。

“跑遍了各个厂家，市面上都没有专门型号的凸轮轴成品，要是咱自己能制作一个就好了”负责机件采购的供应科科长房元海说道。

说者无心，听者有意，房元海的话激起了维修科科长王强的好胜心和挑战意识。本着“能修不换”的原则，王强紧急召来技术骨干，几轮集中研讨后认为可以尝试重新加工发动机的凸轮轴、轴套，只不过此举难度较大，是一场攻坚克难的硬仗。

“只有不断创新、勇于尝试才不会被时代淘汰！”作为一名老党员和维修界“老人”，每每遇到解决不了的难题，他的脑海中第一时间就会闪过这句话。也正是有此激励，他毅然带领工人们主动请战，申请尝试加工凸轮轴，大胆创新的想法也得到了单位领导的大力支持。

这次发动机故障极其罕见，对于有着20多年维修生涯的王强而言也是第一次遇到。领到交办任务后，他清楚意识到，只有做好工作的热情和冲劲还不够，更要有韧性和智慧。这不，刚开工他就遇到一项棘手的难题——工厂因单独定制一个凸轮轴费时费力、利润少，拒绝接受订单。为不耽误生产，王强动之以情、晓之以理，最终感动了工厂经理，同意单独为他开一台机器。就这样，他一头扎进制造车间，不惧繁琐的工序、不嫌费时费力，靠着多年的维修经验，和工人一起一遍遍拆装，反反复复打磨，最终经过40多小时的“闭关”琢磨，成功制造出一套间隙高度匹配的凸轮轴，解决了发动机核心部件问题。

从零部件采购到线路检修，从部件适配到安装加固，整套发动机后期维修堪比一场心肺手术，时间紧、任务重，不但要胆大心细还得动手能力强，任何一个环节都不容小觑。整个维修班组一群人、一条心、一件事、一起拼，最终按时保质完成整个发动机维修任务，且效果良好，维修成本不到原来的五分之一，节约了大笔资金。

发动机维修组图

当前，环卫车辆设备升级换代日新月异，维修难度和成本也逐步提升，如何在这种局面下实现经济效益和工作效率兼顾，是摆在我们面前的一道新课题。以王强为代表的环卫机修人员始终秉持着“精益求精，追求卓越”的工匠精神和“舍得一人脏，换来万家净”的时传祥精神，在工作岗位上默默奉献、勇于创新，为作业车辆的安全出行保驾护航，用初心与坚守书写着“环卫担当”。