从电机到台式电动工具的转型“突围”，从简单的两轮转动到无极变速的迭代升级，从“制造”到“智造”的精益生产，从“合格”到“完美”的品质追求，多年来，威海奥文机电科技股份有限公司用传承的精度追赶时代的转速，在高质量发展的赛道上全速前进。

在奥文科技的展厅里，记者看到最新款“自动挡”电动砂轮机。与只可以设置两个固定转速的第一代砂轮机相比，这款最新研发的数显式变频调速砂轮机不仅能设置任何一个转速来提升磨削精度，还在稳定性和操作性上进行了极大的提升。

威海奥文机电科技股份有限公司产品总监孙健告诉记者，这款产品，在低速的时候，可以把速度调得很低，在磨的时候就不会产生很大的热量，工件就不会退火。第二个就是可以选择不同转速的档位，可以一键去切换到不同的转速。

像这样的“单项冠军产品系列”的明星产品，奥文科技还有很多。荣获山东省“省长杯”工业设计大赛铜奖、可以“走街串巷”的水冷式磨刀机，自主创新研发、美国市场占有率50%的砂带机……多年来，奥文科技深耕创新研发，依托产品实用的功能、过硬的品质在国内外不断抢占市场，在台式砂磨机领域连续多年稳居世界第一，还打磨出台钻、木工带锯类、台式曲线锯三项隐形冠军产品。

孙健说，去年，公司共研发了20多款新产品，新产品产值达1个亿。为了让产品更能适应市场需求，公司打造自主品牌，直接对接消费者，拿到市场反馈的第一手资料，改进产品痛点，以匠心打磨产品，用产品品质打开市场。目前，我们拥有10大类、超过150款活跃产品，深受国际市场青睐。

匠心品质打开市场，精益生产提升质效。在产品畅销、订单不断的背后，是奥文科技的“秘密武器”——精益生产。在精益生产车间，除了自动打磨的机器人、自动焊接的机械臂，更加与众不同的是，用7-8人的U型短线生产小组取代十几人一条的“直线”生产线、用数字化管理的“物料超市”取代普通存储物料的仓库。

孙健介绍，近年来，公司围绕精益生产进行了一系列工艺设备改造、流程再造，生产效率提升40%。其中，大线长线改成小线短线的做法，灵活性更强，缩短了移动距离，还避免了因为个人问题造成整条生产线瘫痪的现象发生。而物料超市实时掌握物料库存数据，避免物料紧缺或浪费。同时，也减少了物料积压带来的成本、调用耗时等弊端。

精益生产带来的变化分外突出。不仅让企业从两个月的订单交付期缩短至最快7天交付，还让企业实现了多品种、小批量的产品生产，甚至是单台定制，从而满足市场的个性化定制。

近年来，奥文科技聚焦自动化、智能化、精益生产，多点突破，交出亮眼成绩单。相较于二十年前千余人创造 1 亿产值，如今员工不足千人，年产值却超 7 亿，且电动工具产品合格率达98%，一次性验货通过率达100%。年可生产各类电动工具300多万台、各类电动机100多万千瓦，不仅成为国内行业领军企业，产品还广泛应用于地铁、高铁、动车、农业、纺织机械以及家用等诸多领域，远销美国、英国等50多个国家和地区。从文登小城到世界舞台，奥文科技用实力证明“All Win”的品牌价值，更将续写新的传奇。（ 丁青珂）