干式真空泵是半导体、航天、制药、化工等高端制造业的核心关键装备，素有精密制造“动力心脏”之称。长期以来，螺杆真空泵核心技术被国外企业垄断，国内市场依赖进口，采购及维护成本居高不下。智德真空科技有限公司总经理林乐忠，潜心攻关真空技术，带领企业打破国外技术壁垒、填补国内产业空白，实现了从技术追赶到行业标准引领的跨越式发展。

干式真空泵凭借无油洁净、耐腐蚀、运行稳定的优势，是高端精密制造的核心装备。其重要品类螺杆真空泵技术壁垒高，曾长期被国外掌控，制约国内产业自主发展。林乐忠怀揣自主突围初心，瞄准这一赛道深耕研发，1998年投身相关技术研究，2004年实现理论突破，推导出螺杆转子相关型线，随后带领团队攻克加工工艺难题，2006年推出国内首台干式螺杆真空泵，填补国内空白，实现行业从“0”到“1”的突破。

智德真空科技有限公司总经理、高级工程师林乐忠告诉记者，公司当时跟客户打交道比较多，在中国没有什么好的产品给客户用，只是能抽真空而已，感到这是一个非常好的前景的产品，从零开始，所有的东西都是自己在研发，包括设计，还有加工都是从头开始做出来的，在国内是第一家做的螺杆真空泵的。

2008年，林乐忠带着核心技术来到文登，创办威海智德真空科技有限公司。创业初期，企业面临技术不成熟、市场认可度低、资金短缺等困境。林乐忠坚持以核心技术为生命线，带领团队专注研发迭代，公司研发投入占销售收入比例稳定在6%左右，自2011年起连续被认定为高新技术企业。针对生产落地中的技术难点，林乐忠沉心试验研判，逐一破解技术卡点，为产品稳定量产、对标国际打下基础。

林乐忠介绍，研发螺杆真空泵，首先理论上要突破，理论突破之后在实际生产中，又解决了螺杆的间隙，非线性膨胀的问题，这个也是通过将近一年多的时间来分析问题，然后最终找到了解决问题的办法，才使个螺杆真空泵能够顺利地运转，而且性能指标可以达到国际水平。

为提升加工精度与效率，智德真空投入600多万元引进智能五轴联动数控设备，加工效率提升20%-30%。2025年，企业与哈尔滨理工大学、泰安学院合作，成功申报山东省科技型中小企业创新能力提升项目，研发双向排气吸气结构真空泵。该新品工艺和参数实现突破，抽速大幅提升，未来可广泛应用于钢铁、航空航天等领域。

立足行业需求，智德真空走差异化、定制化路线，打破国外产品局限，打造专用真空泵。

林乐忠说，现在对化工行业，做一些特殊材料的螺杆真空泵，这是和国外的差别，国外的产品，材料还是比较单一，根据不同行业给他选用不同的材料来生产适合他们用的真空泵。

多年来，智德真空坚持创新迭代，承接省级科研项目，依托政策助力技术升级，同时向新能源赛道延伸，拓宽发展版图。

林乐忠说，公司这几年在产品创新上，一直是不断的在开拓，像今年，承担了山东省科技厅的中小企业创新能力提升的一个项目，借着这个机会，要做对排气的螺杆真空泵，这样对真空泵运行的寿命，使用时间都会有大幅的提升，下一步就是将在锂电池，太阳能行业，要做大的拓展。

十七年深耕实干，智德真空螺杆真空泵赢得市场认可，站稳国内市场并带动区域产业生态形成，成长为行业领军企业，彻底打破国外垄断。2025年，企业获国家真空技术标准化委员会授权，主持修订行业标准，新标准的实施，标志着企业实现从技术追赶到规则引领的跨越。

从白手起家填补空白，到主导制定行业标准，林乐忠带领智德真空以匠心守初心，以创新破难题。未来，企业将坚守自主研发，深耕主业，以硬核科技赋能产业升级，为地方高端装备制造业高质量发展注入动能。（王子瑜）